在消防、化工、礦山、應急救援及有限空間作業(yè)等高危領域，正壓式空氣呼吸器是保障作業(yè)人員免受有毒有害氣體侵害、維持正常呼吸的“生命屏障”。然而，作為高度集成的精密個人防護裝備，空氣呼吸器在頻繁使用、惡劣環(huán)境或長期存放過程中，極易出現(xiàn)部件老化、密封失效、閥門故障等問題。若未能及時、規(guī)范地進行維修與保養(yǎng)，不僅會降低其防護性能，更可能在關鍵時刻危及使用者生命。因此，空氣呼吸器維修不僅是設備管理的技術環(huán)節(jié)，更是安全生產(chǎn)體系中的安全底線。本文將系統(tǒng)闡述空氣呼吸器的結構組成、常見故障、維修流程、技術標準及管理建議。

一、空氣呼吸器的基本結構

一套完整的正壓式空氣呼吸器通常由以下核心部件組成：

1.氣瓶：儲存壓縮空氣（通常為30 MPa），材質為碳纖維纏繞鋁內膽，需定期水壓試驗；

2.減壓器（一級減壓閥）：將高壓氣瓶壓力降至中壓（約0.7 MPa）；

3.供氣閥（二級減壓閥/面罩閥）：根據(jù)使用者吸氣需求自動供氣，維持面罩內正壓；

4.全面罩：含視窗、口鼻罩、呼氣閥和傳聲膜，確保氣密性與舒適性；

5.背托與肩帶系統(tǒng)：承載氣瓶并調節(jié)佩戴舒適度；

6.報警裝置：當氣瓶壓力降至5–6 MPa時發(fā)出聲光警報；

7.壓力表與高壓管路：實時顯示剩余氣壓，連接各組件。

任一部件失效都可能導致整套系統(tǒng)失靈，因此維修必須覆蓋全系統(tǒng)。

二、常見故障類型及原因

1.漏氣問題

面罩密封圈老化變形，無法貼合面部；

供氣閥O型圈磨損或安裝不到位；

高壓接頭松動或密封墊損壞。

2.供氣異常

減壓器內部濾網(wǎng)堵塞，導致供氣不足；

供氣閥膜片破裂或彈簧失效，造成持續(xù)排氣或無法啟動；

冰堵（在高濕低溫環(huán)境下，水分結冰阻塞閥芯）。

3.報警失靈

報警哨膜片破損；

壓力傳感器故障或電路接觸不良（電子報警型）。

4.氣瓶安全隱患

超期未檢，存在爆裂風險；

瓶閥銹蝕或開關不靈活。

5.背具損壞

肩帶斷裂、卡扣失效，影響快速佩戴。

三、規(guī)范維修流程

空氣呼吸器維修應由經(jīng)專業(yè)培訓并持有資質的技術人員在專用維修間內進行，遵循“檢測—拆解—清洗—更換—組裝—測試”六步法：

1.外觀與功能初檢

檢查面罩有無劃痕、氣瓶有效期、管路是否龜裂、報警是否正常。

2.拆解與清洗

使用中性清潔劑清洗面罩、供氣閥外殼；嚴禁用有機溶劑擦拭橡膠件。

3.關鍵部件更換

按照制造商建議周期（通常1–2年）強制更換：

所有O型密封圈；

供氣閥膜片、呼氣閥片；

過濾濾芯（如有）。

4.氣密性測試

使用專用測試臺對整機加壓至工作壓力，保壓1分鐘，壓降不得超過規(guī)定值（如≤1 MPa/min）。

5.性能驗證

吸氣阻力≤500 Pa；

呼氣阻力≤1000 Pa；

報警壓力準確（5.5±0.5 MPa）；

供氣閥啟閉靈敏，無滯后。

6.記錄與標識

維修后粘貼標簽，注明維修日期、人員、下次保養(yǎng)時間，并錄入設備管理臺賬。

四、維修管理建議

1.建立“一機一檔”制度：記錄每次使用、檢查、維修、檢測情況；

2.定期強制保養(yǎng)：即使未使用，每6–12個月也應進行全面檢查；

3.培訓使用者自檢能力：教會一線人員進行佩戴前快速檢查（如氣密性、壓力、報警）；

4.配備備用設備：關鍵崗位應確保1:1備用率，避免維修期間無裝備可用；

5.選擇原廠或認證服務商：非正規(guī)維修可能導致兼容性問題或安全隱患。

空氣呼吸器是高危作業(yè)人員的“第二生命”，而科學、規(guī)范的維修則是維系這份生命的基石。一次疏忽的密封圈更換，可能釀成致命的毒氣侵入；一個未校準的報警裝置，或許會讓使用者在缺氧中毫無察覺。因此，空氣呼吸器維修絕非簡單的“換零件”，而是一項融合技術、責任與敬畏的專業(yè)工作。唯有以嚴謹?shù)膽B(tài)度、標準的流程和持續(xù)的投入，才能確保這套“生命裝備”在關鍵時刻真正“靠得住、用得上、救得了人”，為每一位逆行者筑牢最后的安全防線。